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          非晶鐵芯,納米晶鐵芯

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          非晶鐵芯

          2022-09-03 10:15:54

          非晶鐵芯由于其微觀結構長程無序、短程有序的特點,處于一種亞穩狀態。這種特殊的結構使該合金具有優異的軟磁性能(低矯頑力、高磁導率、低損耗等),使其被廣泛應用于變壓器、電機、開關電源等應用領域,滿足了高頻、小型化、節能等要求。非晶態合金帶材在快速急冷過程中,有殘存應力,將帶材繞制成非晶鐵芯時也會引入新的應力,要獲得佳的軟磁性能,需要完全消除這兩種類型的應力。合理的退火方式可有效消除非晶鐵芯帶材中的內應力,降低矯頑力,提高磁導率,從而使軟磁性能得到明顯改善。


          非晶鐵芯


          傳統的熱處理方法是在真空環境下對非晶鐵芯做加熱和保溫處理,爐內溫度不超過773K時,爐壁對樣品的輻射換熱強度較低,導致體積較大的非晶鐵芯不同部位的溫度分布不均勻,這會影響其內應力的釋放,降低非晶鐵芯的軟磁性能。保溫時間過短,材料內部難以達到去應力的效果;保溫時間過長會使外表面發生晶化,在后續加工過程中極易產生碎片。有學者們從增加輔助熱源或改善熱處理爐角度來實現退火溫度的均勻化。根據非晶鐵芯在退火過程中的實時溫度不斷調整加熱功率,進而保證鐵心受熱均勻;中上賢治在非晶鐵芯疊層的非晶帶材之間夾上加熱器進行退火,實現退火時間的縮短,但加熱器的加入和取出操作較為復雜;采用分區加熱的方法,設置幾個獨立的加熱處理腔實現連續傳熱;通過熱處理程序設定分段升溫法來保證熱處理過程中的溫度一致性;夏春靜在非晶磁芯上下兩側均設有加熱預熱板,使得非晶磁芯的受熱均勻,實現均勻加熱。但是這些方法存在著保溫工藝周期長、能量損耗大、退火設備復雜等不足,不利于退火設備的廣泛應用。

           


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